冲压设备如果没有任何防护措施，断指是必然的。因为在速度快、效率高的冲压加工中，手工送取工件，尽管思想高度集中，千千万万次后，总会引起精神疲劳而发生误动作，造成冲压断指。所以，采取防护装置，是防止冲压断指的必要措施。现举下列实例供参考：
  1.采用塑料气吸叉，利用压缩空气产生的虹吸力代替人手送取工件，做到手不入模。这种气吸叉比起电磁吸叉的优点是不会打坏模具和机床，使用起来轻便可靠，深受员工欢迎。对于小工件，可用金属镊子送取工件，同样做到手不入模。
  2.使用气压装置，使装取工件在模具外进行，也可以做到手不入模。
  3.采取工艺分散原则，在模具设计上，使加工工件一部分在模具外面，供人手送取工件，做到手不入模。
  4.对于来料加工，可采用来料本身推送工件。只要最后一个工件加工控制好，也应可以做到手不入模。
  5.在模具上挖出放手空间，用手在此空间送取工件。
  6.使用连续冲模，做到全自动冲压，根本不需要手在模具中操作。
  7.双按钮操作，使上模下压时，双手一定要离开模具危险区域。这是一种应用最广，也最容易对原有冲床改装的方法。
  8.使用光电保护装置，保证人手在正面进入危险区域时，上模不会下压。这种装置有专业厂家生产。
  另外，冲压设备本身，如离合器失灵而发生连冲，大小齿轮等传动系统防护罩脱落或卸下，敞开式脚踏开关被误踏等故障，均会造成意外事故。所以，建立冲压设备定期保养检修制度，确保冲压设备的完好性，是防止冲压断指的基础。
  9.离合器失灵就好像脱了缰的野马，和刹车失灵的汽车一样，是非常危险的，尤其在模具安装与卸下时最容易发生事故，所以决不允许当冲床离合器失灵时带病操作。一般应定期采用大修、中修、小修与日常维护加以保证。
  10.大小齿轮等传动系统须有防护罩，尤其要注意的是在维修冲床时，将防护罩卸下，也容易发生齿轮卷绞人手的事故。所以，规定维修冲床时，一定要关闭电源并且挂上“有人检修，严禁合闸”的牌子在闸刀开关处，同时，派专人监护。
  11.敞开式脚踏开关最容易因误踏或重物掉下开启了冲床而发生事故，这种设备应加装脚踏防护盒。
  通过上述种种措施，冲压断指现象基本上可以防止。

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